案例介紹

GMT是玻璃纖維增強型熱塑性塑料，是一種新型工程用塑料，可廣泛應用于汽車(chē)車(chē)身各部位，可替代傳統的金屬部件，減輕重量，降低成本。

客戶(hù)是一家復合材料企業(yè)，主要生產(chǎn)一些GMT片材。模具溫度對GMT制造的成型質(zhì)量和性能，有著(zhù)直接的影響。如果模具溫度不穩定或控制不準確，可能導致成型件表面出現質(zhì)量問(wèn)題，如熔融不充分、熱分解、毛細孔等。因此，確保模具溫度的精確控制，對于實(shí)現一致的成型質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

案例現場(chǎng)

GMT熱塑性玻璃纖維增強板片材熱壓成型油溫機

選用設備

產(chǎn)品名稱(chēng)：高溫油溫機

機器型號：EUOT

加熱功率：60KW

控溫范圍：常溫-300度

配置方案：固態(tài)繼電器

案例特點(diǎn)

模具的溫度條件由導熱油循環(huán)模溫機來(lái)控制。通過(guò)導熱油介質(zhì)的循環(huán)流動(dòng)．在必要時(shí)自動(dòng)地傳入或傳出熱量，使得模具維持在一固定的、預先設定的溫度。為提高流體的流動(dòng)性和較高的固化速度，CMT材料有最佳的模具溫度，它在27—71℃間。

GMT模壓成型生產(chǎn)線(xiàn)控溫是根據其生產(chǎn)工藝，先給生產(chǎn)線(xiàn)的前一臺油壓機熱壓板通過(guò) 模溫機 加熱，GMT片材通過(guò)壓板預熱至基本熔點(diǎn)，一般把熱壓板溫度控制在200℃，然后通過(guò)冷水機把后面一臺油壓機的模具控制在20℃內，從而滿(mǎn)足輕質(zhì)GMT片材成型的溫度條件。