現在用于工業(yè)加熱的種類(lèi)越來(lái)越多，相應的可選性就越寬，進(jìn)而也會(huì )增加客戶(hù)選擇的困難度，工業(yè)模溫機如何選配機型？目前加熱方式主要有電加熱，導熱油加熱等兩種比較常見(jiàn)的加熱方式，如果針對于化工反應釜行業(yè)，很多甲類(lèi)車(chē)間必須嚴格按照防爆的標準去施工，所以普通的電加熱方式是無(wú)法滿(mǎn)足防爆的要求，也有很多客戶(hù)會(huì )考慮到成本的控制，現場(chǎng)會(huì )將模溫機改為非防爆，將加熱設備放置于非防爆區，在這種情況下，就會(huì )大大拉長(cháng)了加熱設備與反應釜之間的連接，甚至超過(guò)百米的距離，那這時(shí)候需要考慮到這么遠距離是否會(huì )造成熱量損耗、有溫差等問(wèn)題。

化工反應釜主要用于反應物料的一種壓力容器，大多數大型的化工廠(chǎng)，反應釜都很大，例如客戶(hù)現場(chǎng)有一臺10立方的反應釜需要控溫，溫度300度，內徑8公分，后期設備與反應釜之間的距離是180米，針對加熱功率，不僅需要考慮到反應釜本身需要的加熱功率，由于加熱設備與反應釜之間連接油管口徑比較大，距離長(cháng)，內部的導熱油量也很多，相對的導熱油需求加熱功率也是不容忽視的，如果客戶(hù)端需求預熱時(shí)間短，加熱功率就會(huì )很大，如果客戶(hù)端前期預熱時(shí)間無(wú)所謂，那么加熱功率可以不用太大，在經(jīng)過(guò)第一次加熱到300度的溫度后，后期模溫機和連接管路、反應釜做好保溫，在首次運行和下一次運行的時(shí)間段內，不會(huì )有太多的溫度損耗，第二次再次升溫的時(shí)候預熱時(shí)間就會(huì )大大縮短，加熱功率的降低也相應的控制了成本。因為加熱設備與反應釜之間的連接油管比較長(cháng)，導熱油量較多，在計算反應釜夾套的膨脹量的同時(shí)，還需要計算中間連接油管內的導熱油膨脹量，以便選擇合適的膨脹油罐。在加熱設備與反應釜連接距離遠的情況下，還需要考慮溫度溫差問(wèn)題，一般導熱油溫度在一定距離內是可以滿(mǎn)足實(shí)時(shí)的溫度需求，如果距離過(guò)遠，那么從模溫機出來(lái)的溫度在經(jīng)過(guò)長(cháng)距離的輸送之后，會(huì )有一定的溫差，所以在針對溫度溫差要求比較嚴格的情況下，就不建議采用這種方式。

珞石高壽命的高溫油溫機對模具進(jìn)行高溫加熱和冷卻，運行效率高，控溫精確且安全性能高，可根據現場(chǎng)各種不同工況選配合適的模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細的技術(shù)參數，可以來(lái)電聯(lián)系我們。