高溫式模溫機用于化工、橡膠、復合材料、壓鑄等行業(yè)。高溫式模溫機通常的溫度上限是400℃那么用戶(hù)在使用過(guò)程中可能會(huì )遇到溫度控制不穩定或者操作設備時(shí)溫度不穩定的情況。高溫式模溫機溫度不穩定是什么原因？

首先，如果設備剛安裝開(kāi)始調試，高溫式模溫機的溫度會(huì )有很大的波動(dòng)，基本上是因為管道中有空氣和水沒(méi)有排除，會(huì )導致系統壓力波動(dòng)很大。

高溫式模溫機調試時(shí)，需要進(jìn)行排水排氣的過(guò)程，短則十幾二十分鐘，長(cháng)則幾個(gè)小時(shí)，視管道總尺寸和導熱油油量而定。

開(kāi)機時(shí)，先讓油泵循環(huán)，然后開(kāi)始加熱。溫度不應該升得太快。一般設置到80℃后，需要隨時(shí)觀(guān)察設備的壓力表。如果沒(méi)有波動(dòng)，可以逐步升溫。達到100℃時(shí)，特別要注意壓力波動(dòng)，一定要穩定后才能加一次。這是因為水在100℃時(shí)開(kāi)始揮發(fā)。如果導熱油中有大量水分，溫度過(guò)高導熱油會(huì )瞬間膨脹，流出油箱，造成安全隱患。

除了導熱油中的水分和氣體，高溫式模溫機還有什么溫度不穩定的地方？溫度可能會(huì )頻繁上下跳動(dòng)，無(wú)法達到恒溫。另外，溫度傳感器分別安裝在模溫機的入口和出口，如果高溫式模溫機出油口溫控頭不準確，顯示溫度低于進(jìn)油溫度，容易造成加熱紊亂。正常情況下，回油口溫度比出油口溫度低5℃左右，溫控器根據出油口溫度調試加熱器的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

高溫式模溫機的PC板除了省去了溫控器和感溫線(xiàn)，也是設備的易損部件之一，如果失效，還會(huì )導致加熱和冷卻過(guò)程中溫度控制不準確。這種情況下，也需要提前更換PC板組才能消除。高溫式模溫機溫度不穩定看似小故障，但如果不及時(shí)發(fā)現問(wèn)題，排除故障的隱患很容易導致重大故障和安全事故。