快速熱壓成型是將熱塑性復合材料加熱至聚合物基體的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)以上，然后快速放入模具合模加壓成型為完成的制品形狀。該工藝也稱(chēng)為沖壓成型，是熱塑性復合材料部件制備工藝的重要發(fā)展方向之一。

該工藝中模具溫度較低,成型過(guò)程也是材料的冷卻定型過(guò)程，不存在模具的冷卻過(guò)程;成型速度快，一般在幾分鐘內完成整個(gè)工藝過(guò)程。工藝的關(guān)鍵是材料加熱完成后至合模加壓的間隔時(shí)間要足夠短，以防止材料發(fā)生明顯的冷卻。我們所開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，關(guān)鍵動(dòng)作順序如下:首先，調節氣壓以適應不同碳纖維復合材料板材的厚度和寬度需求，調節底架的寬度以適應板材的寬度，調節夾具的開(kāi)合寬度以適應板材的厚度，調節下夾具與底架桿的距離以滿(mǎn)足進(jìn)入加熱區的高度;調節完畢后，在傳送機構的帶動(dòng)下，由夾持機構輸送熱塑性復合材料板材在加熱區進(jìn)行快速加熱使其軟化;然后，將軟化的復合材料板材快速輸送至由液壓機和成型模具組成的壓模區，模具對板材加壓成型;自動(dòng)脫模后，再經(jīng)邊緣修剪得到成品。