鎂鋁合金溶液在通過(guò)壓射進(jìn)入模具腔內，通過(guò)后期的冷卻成型，形成完整的壓鑄件，在這個(gè)過(guò)程中其固化的過(guò)程受到模具溫度的影響相當重要，模具溫度過(guò)高會(huì )造成粘模，表面凹陷，脫模易拉傷，模具溫度過(guò)低的時(shí)候會(huì )造成冷隔、縮孔、成型不完整等等。

模溫機的作用主要在于能夠時(shí)刻的保證模具溫度平衡，保證鋁液在模具內的成型是同步的，舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)比較大型的薄壁件在成型過(guò)程中特別能夠體現模具溫度，對于鋁液在模具內的流動(dòng)對于溫度要求比較高，如果模具溫度不平衡，先進(jìn)入模具內的，和后面進(jìn)入模具的鋁液會(huì )有先后順序冷卻，就會(huì )出現冷隔，溶液流暢性就會(huì )大大減弱，但是熱量的傳遞率過(guò)快的話(huà)，鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過(guò)慢的話(huà)，又會(huì )增加鑄件的成形時(shí)間，影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō)，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩定的模具表面溫度，壓鑄模溫機的使用，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。

模溫機的使用大大減少廢品率的產(chǎn)生，從根本上解決企業(yè)的能效問(wèn)題，成本投入問(wèn)題。如有興趣請官網(wǎng)咨詢(xún)。