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鎂鋁合金溶液在通過(guò)壓射進(jìn)入模具腔內,通過(guò)后期的冷卻成型,形成完整的壓鑄件,在這個(gè)過(guò)程中其固化的過(guò)程受到模具溫度的影響相當重要,模具溫度過(guò)高會(huì )造成粘模,表面凹陷,脫模易拉傷,模具溫度過(guò)低的時(shí)候會(huì )造成冷隔、縮孔、成型不完整等等。
模溫機的作用主要在于能夠時(shí)刻的保證模具溫度平衡,保證鋁液在模具內的成型是同步的,舉個(gè)例子來(lái)說(shuō)比較大型的薄壁件在成型過(guò)程中特別能夠體現模具溫度,對于鋁液在模具內的流動(dòng)對于溫度要求比較高,如果模具溫度不平衡,先進(jìn)入模具內的,和后面進(jìn)入模具的鋁液會(huì )有先后順序冷卻,就會(huì )出現冷隔,溶液流暢性就會(huì )大大減弱,但是熱量的傳遞率過(guò)快的話(huà),鑄件就可能產(chǎn)生冷紋。而熱傳率過(guò)慢的話(huà),又會(huì )增加鑄件的成形時(shí)間,影響生產(chǎn)效率。所以模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來(lái)說(shuō),是非常重要的。此外,面積較大及表面要求高的壓鑄件,更需要較高的穩定的模具表面溫度,壓鑄模溫機的使用,這樣才能減少冷紋和表面缺陷。
模溫機的使用大大減少廢品率的產(chǎn)生,從根本上解決企業(yè)的能效問(wèn)題,成本投入問(wèn)題。如有興趣請官網(wǎng)咨詢(xún)。