化工反應釜行業(yè)主要是將反應溶劑放入內層進(jìn)行攪拌反應?？販胤绞娇梢允褂貌煌闹评鋭?、熱水和導熱油進(jìn)行再加熱或冷卻控制，然后通過(guò)反應器的中間夾層或者盤(pán)管，注入高溫導熱油或冷卻介質(zhì)來(lái)加熱或冷卻反應釜內。針對不同產(chǎn)品的化學(xué)反應，需要控溫的要求也是有區別的，例如樹(shù)脂反應過(guò)程中需要前期加熱到一個(gè)高溫點(diǎn)，在稀釋過(guò)程中物料又會(huì )放熱很高的一個(gè)溫度，這時(shí)候就需要考慮到模溫機不僅要滿(mǎn)足加熱需求，還需要滿(mǎn)足降溫要求，又比如一些產(chǎn)品在需要結晶的時(shí)候需要一定的低溫才能達到目的等等。所以在針對各行各業(yè)，不同產(chǎn)品的結構、性能，在選配寧夏模溫機的時(shí)候需要準確了解產(chǎn)品的工藝以及主機的參數，再結合客戶(hù)現場(chǎng)的工況條件，設計出更適合客戶(hù)現場(chǎng)的技術(shù)方案，來(lái)達到事半功倍的效果。

正常反應釜在升溫、降溫的時(shí)候，都是有一個(gè)緩慢的過(guò)程，常規寧夏模溫機基本都是可以滿(mǎn)足大部分技術(shù)需求，但是針對一些個(gè)別要求比較嚴格的工藝一般控溫方式就無(wú)法滿(mǎn)足需求了，下面來(lái)給大家聊一聊化工反應釜在反應過(guò)程中如何實(shí)現快速升溫和降溫？

有的產(chǎn)品工藝會(huì )遇到反應釜在抽真空的時(shí)候，物料在瞬間內會(huì )放熱升溫到很高的溫度，從而導致物料的損壞，造成不可估量的損失，所以在反應釜抽真空放熱期間一定要將快速將物料冷卻下來(lái)，穩定溫度，以減少客戶(hù)的損失。例如：現有一臺外夾套內盤(pán)管的反應釜，溫度前期需要恒溫230度，期間抽真空反應物料會(huì )瞬間放熱到280度，其他過(guò)程還是需要勻速降溫，那么在設計第1臺寧夏模溫機的時(shí)候主要是以加熱為主，降溫為輔來(lái)控溫，第2臺模溫機則需要以降溫為主，并且第1臺模溫機需要同時(shí)聯(lián)動(dòng)第2臺模溫機，當需要加熱的時(shí)候，第1臺模溫機啟動(dòng)，當需要快速降溫的時(shí)候，加熱系統關(guān)閉，兩臺寧夏模溫機的降溫系統全開(kāi)，以此來(lái)達到快速降溫的要求。

珞石機械是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工業(yè)流體控溫設備的廠(chǎng)家，可根據現場(chǎng)各種不同工況選配合適的寧夏模溫機，如需要降溫或者恒溫等控溫要求需要了解詳細的技術(shù)參數，可以來(lái)電聯(lián)系我們。