在化工、石油、冶金等生產(chǎn)過(guò)程的物理過(guò)程和化學(xué)反應中，溫度往往是一個(gè)很重要的量，需要準確地加以控制。而在一些地區，電力的負荷也達到了一點(diǎn)的瓶頸，因此普通電加熱的機型已經(jīng)滿(mǎn)足不了客戶(hù)的需求。同時(shí)，在一些采用普通電加熱方式的客戶(hù)現場(chǎng)也會(huì )有蒸汽源的存在，因此其也可以通過(guò)蒸汽將導熱媒介進(jìn)行加熱，達到一定的溫度后，再根據客戶(hù)的需求，通過(guò)閥門(mén)的切換，確認后面輸出到客戶(hù)端導熱媒介的溫度從而降低用電量。但是蒸汽加熱具有一定的局限性，其加熱溫度一般150℃之內，且由于蒸汽加熱速度太快，其控溫精度較差一般在±5℃。因此，在控制溫度大于15(TC的行業(yè)還需要采用電加熱輔助的作用將設備溫度提升。

針對現有技術(shù)存在的問(wèn)題，蒸汽控制與電加熱控制一體模溫機主要目的是提供一種蒸汽控制與電加熱 控制的雙模式切換控制系統，該雙模式切換控制系統可根據設定的溫度將設備的加熱來(lái)源 在蒸汽加熱與電加熱兩種模式之間進(jìn)行自動(dòng)切換。蒸汽控制與電加熱控制的雙模式切換控制系統 通過(guò)自動(dòng)溫度獲取，設定需要溫度，通過(guò)溫控器自動(dòng)調節切換閥門(mén)以控制控溫設備的熱源是來(lái)自蒸汽還是電加熱。并且，通過(guò)檢測溫度，可將溫度準確控制在(TC-180℃任一溫度點(diǎn)，控溫精度可達到±1℃。

蒸汽控制與電加熱控制一體模溫機前期快速加熱的階段以及客戶(hù)需求溫度較低時(shí)，均可通過(guò)蒸汽進(jìn)行加熱，節省用電量，故在一些電力能源緊張的地方具有廣闊的市場(chǎng)前景。