在目前的市場(chǎng)中，大部分的做法是使用串級溫控儀表，采集客戶(hù)模具內的溫度作為第1級的控溫點(diǎn)，采集四川60kw油溫機組的出口介質(zhì)溫度作為第2控溫點(diǎn)，將第1級控溫的輸出值作為第2級控溫的設定值/目標值，使得兩處的控溫點(diǎn)有著(zhù)串聯(lián)的形式，第1級的輸出對第2級的控溫點(diǎn)起著(zhù)制約/引導作用，但是這種串級控溫的形式在控溫的精度上還是存在一定的局限性，因為在模具的吸熱/放熱頻繁的工況下，如果第1級的輸出不對第2級的控溫加以限制，就會(huì )在四川60kw油溫機循環(huán)介質(zhì)的余熱下，使得模具的實(shí)際溫度過(guò)沖明顯，如果這時(shí)在沒(méi)有冷卻的反向輸出參與的話(huà)，只能依靠自然散熱來(lái)降溫至目標溫度，這無(wú)疑會(huì )浪費非常多的時(shí)間。

大滯后系統的準確控溫串級控溫系統，包括框架組件、多個(gè)氣動(dòng)三通比例閥、電磁閥、溫控器、溫度傳感器、安全泄壓裝置、循環(huán)泵、螺旋換熱器、管路、閥門(mén)、壓力控制器、可編程控制器、人機界面與控制電路。該設備改良了傳統串級控溫的輸出過(guò)大弊端，通過(guò)準確把控二級控溫點(diǎn)的輸入設定，實(shí)現更高的控溫精度以及更快的控溫速率，比例閥的分節點(diǎn)限幅控制技術(shù)，由于工序所需，冷卻無(wú)法參與循環(huán)，只能在升溫階段、保溫階段、降溫階段等實(shí)施限幅控制，減少四川60kw油溫機出口熱量補給，更進(jìn)一步的防止溫度過(guò)沖，可適用多種工況。

大滯后系統的串級控溫系統主要包含框架組件、氣動(dòng)三通比例閥、電磁閥、溫控器、溫度傳感器、安全泄壓裝置、循環(huán)泵、螺旋換熱器、管路、閥門(mén)、壓力控制器、可編程控制器、人機界面、控制電路。串級控溫改良技術(shù)，改良了傳統串級控溫的輸出過(guò)大弊端，通過(guò)準確把控二級控溫點(diǎn)的輸入設定，因此能夠實(shí)現更高的控溫精度以及更快的控溫速率。斜率控溫技術(shù)；斜率控溫技術(shù)能夠準確控制升溫速率以及升溫時(shí)間，可以適用多種工況。

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