注塑模溫機是注塑機生產(chǎn)和成型過(guò)程中使用的輔助溫度控制裝置。它有兩個(gè)作用：將注塑模具加熱到生產(chǎn)工藝溫度和使注塑模具的溫度長(cháng)期穩定在要求的值。在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，模具除了加熱和加熱外，還有冷卻和冷卻過(guò)程。注塑模溫機的使用對模具的冷卻有影響嗎？如何實(shí)現降溫？請聽(tīng)珞石小編為您詳細講述。

塑料充填后，在模具型腔中冷卻硬化，獲得所需的形狀。模具溫度影響塑料熔體在填充過(guò)程中的流動(dòng)行為，進(jìn)而影響塑料制品的性能，它決定了零件的冷卻速度。

那么注塑模溫機是如何實(shí)現降溫的呢？以下是珞石注塑模溫機實(shí)現降溫的簡(jiǎn)單流程：

當注射原料和模具充分預熱后，原料流入模具型腔并充滿(mǎn)模具型腔，注塑機模具和定模閉合。在成型過(guò)程中，模具和塑料的溫熱一部分被消耗到空氣中，另一部分被注塑模溫機的傳熱介質(zhì)帶走。由于注塑模溫機一般采用水作為傳熱介質(zhì)，所以水式模溫機采用直接冷卻方式，冷卻水直接進(jìn)入循環(huán)，迅速帶走大量熱能，有利于注塑成型。注塑機加快合模速度。成型速度。也因為注塑模具設計的流道一般較大，傳熱流體的流速快，傳熱效率高，注塑模具溫度功能可以更快的帶走成型過(guò)程中的多余熱量，達到降溫的目的。

當塑料成型完成后，注塑模溫機的冷卻和冷卻過(guò)程也同時(shí)結束。注塑機開(kāi)模，取出成型件，迅速進(jìn)入下一個(gè)注塑件的成型周期。

注塑模溫機為注塑生產(chǎn)過(guò)程所需的加熱和冷卻提供極其精確的溫度控制支持?？s短了注塑產(chǎn)品的成型周期，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低次品率和次品率。如果您對注塑模溫機感興趣，一定要聯(lián)系我們珞石機械，十年專(zhuān)業(yè)模溫機制造商，上千家企業(yè)溫控成功案例，您理想的合作伙伴。