模溫機是對相關(guān)設備的模具進(jìn)行加熱，以滿(mǎn)足減少次品生產(chǎn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求的機器。當模溫機提供不合適的模溫時(shí)，制品尺寸會(huì )不穩定，產(chǎn)生熱壓、粘模等表面凹陷、內縮孔、熱泡等缺陷。那么模溫機加熱效率下降的原因有哪些呢？

首先是模溫機加熱管部分損壞。因為工業(yè)生產(chǎn)中的很多工序必須先將機械設備加熱到一定的溫度，然后再繼續保持這個(gè)溫度，所以在設計溫控設備時(shí)，廠(chǎng)家一般對加熱管進(jìn)行分類(lèi)調整。這樣做的好處是可以在開(kāi)始加熱時(shí)完全開(kāi)啟加熱元件，短時(shí)間內即可達到設定溫度，然后只需開(kāi)啟局部加熱管即可保持溫度穩定.當其中一根加熱管出現異?；驌p壞時(shí)，由于加熱管功率下降，加熱速度相對較慢，唯一的處理方法是更換加熱管。其次，加熱功率不匹配。最后，加熱管的效率因使用和維護不當而降低，因為模溫機使用時(shí)間長(cháng)，造成管道沉積，影響流量及其加熱功能。

如果循環(huán)系統介質(zhì)為導熱油，應考慮以下兩點(diǎn)：

1、取廠(chǎng)家推薦的導熱油或其他同級別導熱油，保證導熱油質(zhì)量合格。

2、保持機器設備的穩定使用習慣，減少高溫油溫機積碳的產(chǎn)生。請勿直接關(guān)閉模溫機電源，此時(shí)，導熱油在高溫下保持穩定。加熱管和導熱油不能進(jìn)行有效的熱交換，不僅加熱效率會(huì )降低，并可能損壞加熱管。