擠出是熱塑性復合材料制品生產(chǎn)中廣泛使用的工藝之一，擠出模溫機是用來(lái)控制擠出機各溫控區溫度的設備，今天給大家介紹擠出模溫機在復合材料生產(chǎn)中的作用。

擠出機內有多個(gè)溫控區，每個(gè)溫控區需要不同的溫度。很多因素，如成型方法、原材料、材料的流變性能等，都會(huì )導致塑料產(chǎn)品外觀(guān)出現裂紋等現象。

擠出制品成型不允許有氣孔，擠出前高溫預熱可去除表面水分和油污。防止因水汽產(chǎn)生氣孔的可能性。在塑料擠出過(guò)程中，預熱可以消除進(jìn)入高溫模具與?？谒芰辖佑|時(shí)形成的不均勻溫差，避免塑料溫度波動(dòng)引起的擠出壓力波動(dòng)。在擠出機中，預熱裝置安裝在機筒階段，這需要足夠的能力、快速的升溫和高的生產(chǎn)效率。預熱溫度受放線(xiàn)速度限制，一般與機頭溫度相似。

在擠出行業(yè)的溫度控制過(guò)程中，第一步是一個(gè)加熱過(guò)程，接下來(lái)是一個(gè)連續的冷卻過(guò)程，使溫度保持在一個(gè)恒定的狀態(tài)。根據生產(chǎn)要求，選擇水或油作為傳熱介質(zhì)。擠出模溫機解決了產(chǎn)品表面的殘余應力和收縮，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。