說(shuō)到壓鑄行業(yè)，溫控設備絕對是必不可少的。在壓鑄中，選擇壓鑄模模溫機的溫控設備主要是因為它在壓鑄中的適應性和獨特優(yōu)勢。壓鑄模模溫機用于壓鑄行業(yè)，提高工藝質(zhì)量、生產(chǎn)效率和壓鑄質(zhì)量。

壓鑄通過(guò)注射使高溫熔融金屬進(jìn)入壓鑄型腔，然后冷卻成型，得到完整的壓鑄產(chǎn)品。在這個(gè)過(guò)程中，壓鑄件的溫度變化很大，不同階段對外部設備的溫度控制有不同的要求，這時(shí)候就需要有效的控制壓鑄模模溫機的溫度。

在壓鑄模具的溫度控制中，壓鑄模溫機的兩個(gè)主要功能，加熱和熱穩定，都是由模具直接控制的。所以壓鑄模模溫機對模具使用壽命的影響如下。

1、使用壓鑄模模溫機可以有效地提前預熱模具，避免因劇烈升溫而導致模具開(kāi)裂，在壓鑄準備過(guò)程中，模具的預熱是非常重要的。一方面，模具的預熱可以縮短注射材料的合模時(shí)間，另一方面，模具是完全預熱的，可以避免模具在注射高溫材料時(shí)直接受到瞬間高溫的影響，從而避免模具產(chǎn)生缺陷，延長(cháng)模具的使用壽命。

2、壓鑄件的成型過(guò)程伴隨著(zhù)加熱、熱穩定、合模和冷卻的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，如果模具的溫度始終保持均勻的升降，就可以有效延長(cháng)模具的使用壽命。壓鑄模模溫機利用其對動(dòng)模和定模的精確控溫，均勻穩定地調節模具溫度，保證模具的溫差在很小的范圍內。

3、使用壓鑄模模溫機，可以將模具成型和脫模的溫差穩定在允許的范圍內。在整個(gè)壓鑄過(guò)程中，模具的溫度從200℃以上迅速上升到模具工藝要求的溫度，模具受熱會(huì )產(chǎn)生一定的膨脹。當液態(tài)材料注入型腔時(shí)，動(dòng)模和定模閉合，成型后的模具溫度開(kāi)始迅速下降，直至開(kāi)模脫模，然后脫模冷卻，再用脫模劑對模具冷卻。在這些過(guò)程中，模具被快速加熱和冷卻。