2022年11月，四川德陽(yáng)一家做3D云母基復合材料零件的客戶(hù)來(lái)聯(lián)系珞石機械，咨詢(xún)覆銅板熱壓機導熱油加熱設備，成都珞石機械根據客戶(hù)提供的要求，給客戶(hù)制定了電加熱有機熱載體爐的選型方案。

客戶(hù)現場(chǎng)情況：

覆銅板層壓機11塊熱板尺寸1400×1700×65，最高使用溫度290℃，覆銅板熱壓成型主要在真空熱壓機內經(jīng)過(guò)高溫、保溫、冷卻三道工序層壓而成，需要溫升速率2.5℃/min，降溫速率5℃/min。

加熱設備選型：

考慮到熱板、導熱油、管道吸熱、散熱等問(wèn)題，通過(guò)嚴格的計算，珞石機械給客戶(hù)選配的加熱功率為450KW，由于電加熱功率比較大，設備采用可控硅控制，可以減小對電網(wǎng)的沖擊。

熱壓過(guò)程中的溫度穩定性也是非常重要的，溫度變化應該盡可能小，以避免材料變形和損壞。冷卻面積40㎡，采用2次循環(huán)換熱利用閥體的開(kāi)關(guān)量控制導熱油流向，控制降溫速率5℃/min。

另外根據國家特種設備管理相關(guān)規定，這臺覆銅板熱壓機導熱油加熱設備額定電加熱功率≥100KW，屬于特種設備，必須按照電加熱有機熱載體爐鍋爐的標準設計，具有壓力、溫度等保護功能，使用安全有保障。自帶遠程控制系統與液壓機實(shí)現溫度通訊，液壓機的壓力和時(shí)間進(jìn)行同步并且還可以實(shí)現數據的儲備，方便用戶(hù)對生產(chǎn)數據的分析。

現場(chǎng)使用的情況反饋，加熱速度和降溫速度都能夠滿(mǎn)足客戶(hù)的生產(chǎn)工藝要求，目前這臺設備一直以來(lái)都保持著(zhù)良好的運行狀態(tài)，并且已經(jīng)連續3個(gè)月每天24小時(shí)不間斷地工作，客戶(hù)計劃將在5月份采購2臺同樣的設備。

電加熱有機熱載體爐的應用可以有效提高覆銅板熱壓工藝的溫度控制精度和穩定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。珞石機械專(zhuān)注安全·智能的加熱制冷溫控設備定制，針對覆銅板熱壓行業(yè)設計定制蒸汽二次換熱機組、導熱油加熱冷卻系統，如果您有這方面的控溫難題，歡迎留言或電話(huà)咨詢(xún)我們。