黏合劑主要成分是由膠水和一些粉末狀原材料進(jìn)行混合加熱后制成的一種產(chǎn)品，主要作用是將兩種材料通過(guò)界面的粘附和內聚強度連接在一起的物質(zhì)，對他們本身的結構不會(huì )有顯著(zhù)的變化，并賦予膠結面以足夠的強度。 而在生產(chǎn)黏合劑的過(guò)程中就需要模溫機來(lái)配合，下面就由模溫機廠(chǎng)家來(lái)給大家介紹一下黏合劑生產(chǎn)模溫機的使用。

黏合劑主要生產(chǎn)工藝是在攪拌釜內添加原材料膠水，粉末狀物體先進(jìn)行攪拌，再通過(guò)導熱油給攪拌釜夾套進(jìn)行加熱將熱量傳輸至物料，使物料得到均勻受熱，一般前期攪拌時(shí)溫度需要100多度維持在2小時(shí)左右，再降溫到常溫，因為膠水和粉末物體性質(zhì)的原因，在經(jīng)過(guò)攪拌釜不斷攪拌過(guò)程中，物料的放熱量會(huì )很大，散熱量很慢，如果油溫自然冷卻肯定無(wú)法快速降下來(lái)，甚至很久才能降下來(lái)，那在選擇模溫機廠(chǎng)家的時(shí)候就需要考慮到模溫機直接控制物料的溫度，跟隨物料的溫度來(lái)進(jìn)行升溫降溫的操作，如果在物料放熱量很大的時(shí)候，要考慮到模溫機冷卻量需要配大一些，才能滿(mǎn)足降溫需求。

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