反應釜：這種設備在化工主體反應設備用的比較多，廣泛應用于膠粘劑，樹(shù)脂，化妝品，制藥，油桃涂料等行業(yè)。

反應釜結構：主要由鍋體、攪拌器、支承、鍋蓋、夾套、盤(pán)管及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)為不銹鋼，采用電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱明火加熱等的加熱形。

工藝流程：在化學(xué)反應之前，先將反應物調整好比例和催化劑一起放入反應釜內。通過(guò)反應釜的夾套中的導熱油加熱和攪拌器攪拌，使反應物迅速、均勻地提高溫度。當釜內溫度到了預期溫度先保持恒溫，然后等化學(xué)反應結束，要進(jìn)行冷卻處理。

選配模溫機時(shí)要注意：公稱(chēng)容積、夾套容積（計算導熱油量）、夾套盤(pán)管出口離地高度（計算油箱高度）、物料容積、物料材質(zhì)比熱密度、高溫溫度、加熱時(shí)間、夾套盤(pán)管的進(jìn)出口口徑大小、是否冷卻、吸熱還是放熱吸熱量放熱量是否清楚、是否防爆、是否帶有機熱載體爐證、反應釜承壓能力。

個(gè)人心得：反應釜重要的是承壓能力要搞清楚，注意反應釜導熱油液位高度，計算好膨脹量及油箱高度，然后還要考慮放油是否方便。油量很多時(shí)注油煮油要特別注意，不能讓噴油漏油現象發(fā)生?？蛻?hù)現場(chǎng)用水做升溫測試時(shí)一定要問(wèn)清楚是不是有泄壓裝置或者是否是與大氣連通，因為水煮開(kāi)了壓力會(huì )越來(lái)越大。