中國風(fēng)電產(chǎn)量已超過(guò)美國，這意味著(zhù)中國風(fēng)電的增長(cháng)和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，包括復合風(fēng)電葉片制造業(yè)。風(fēng)力發(fā)電葉片是風(fēng)力發(fā)電的核心部件之一。為了在海洋和內陸等復雜環(huán)境中長(cháng)期穩定使用，纖維復合材料目前被用于生產(chǎn)和制造。制造過(guò)程中的模具溫度控制，如樹(shù)脂澆注和固化溫度，直接關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電葉片的質(zhì)量。因此，工業(yè)模具溫度控制通常使用水式模溫機來(lái)輔助溫度控制。風(fēng)力發(fā)電怎么選擇模溫機？讓我們一起了解一下

風(fēng)力發(fā)電葉片有兩種主要的制造方法，預浸法和澆注法。預浸料方法可使用水式模溫機進(jìn)行輔助溫度控制

優(yōu)點(diǎn)一：預浸料樹(shù)脂粘度高，室溫下為固體。在模具中完成涂層后，預浸料可以在真空下高溫固化。工業(yè)預浸料的固化溫度一般在80～120℃之間。采用熱熔法制備潤濕性好的低粘度樹(shù)脂，以保證復合材料風(fēng)電葉片的成型質(zhì)量

優(yōu)點(diǎn)二：水式模溫機用于控制風(fēng)機葉片模具的溫度。循環(huán)水由加熱器加熱到設定的溫度值，熱量通過(guò)高溫水泵的循環(huán)通過(guò)銅質(zhì)導熱管傳遞到模具中，使模具溫度快速、均勻地升高

優(yōu)點(diǎn)三：當模具溫度升高時(shí)，模具中的樹(shù)脂吸收熱量并熔化。達到適當溫度后，可在高溫下固化。在下一個(gè)模具保溫階段，體現了水式模溫機的恒溫控制功能。根據模具的實(shí)時(shí)監控溫度反饋，進(jìn)行加熱、冷卻和恒溫控制，以確保溫度保持恒定

優(yōu)點(diǎn)四：當模具中的樹(shù)脂反應完成并進(jìn)入冷卻階段時(shí)，水式模溫機的間接冷卻系統可以幫助模具在成型階段均勻冷卻，以確保風(fēng)機葉片的質(zhì)量

在風(fēng)電葉片的制造過(guò)程中，纖維復合樹(shù)脂的溫度不準確，成型模具的溫度不均勻，會(huì )導致風(fēng)電葉片產(chǎn)品不合格，葉片報廢，葉片模具內部結構碳化，葉片模具損壞嚴重，是生產(chǎn)過(guò)程中的一大障礙和損失。選擇水式模溫機進(jìn)行溫度控制可以有效地避免這些問(wèn)題。