在注塑工藝的生產(chǎn)過(guò)程中，溫度對注塑件的質(zhì)量有很大的影響。例如，當供應溫度過(guò)低時(shí)，塑料制品表面會(huì )出現粗糙、有缺陷甚至變形，供給溫度過(guò)高時(shí)，塑料制品會(huì )變色、熔化、接縫、粘連等。要解決溫度不穩定帶來(lái)的各種注塑問(wèn)題，需要選擇合適的模溫機進(jìn)行輔助控溫。兩者的根本區別在于所使用的傳熱介質(zhì)不同，因此分別以油和水二字為特征，從命名上加以區分。對于注塑成型工藝輔助溫控設備的選擇，應根據不同的情況進(jìn)行選擇。下面我們簡(jiǎn)單分析一下。

水溫機的溫度控制范圍到180℃，而作為水資源是清潔、環(huán)保、無(wú)污染的。此外，水的導熱性極佳，模具的加熱速度極快。配置PID0.1℃的智能溫控器，完全滿(mǎn)足注塑工藝的需要。使滿(mǎn)意。另一種情況是注塑材料的加熱溫度大于180℃。這時(shí)候油溫機的優(yōu)勢就顯露出來(lái)了。由于采用導熱油作為傳熱介質(zhì)，熱穩定性非常好，溫度控制范圍為室溫至350℃。較高的溫度可達400℃，可滿(mǎn)足各種高溫材料的加熱需要。需要加熱的范圍超過(guò)180℃，不能選擇水溫機，所以PP料成型工藝要選擇油溫機，而不是水溫機。

在注塑過(guò)程的實(shí)際生產(chǎn)中，由于注塑材料的加熱溫度大多低于180℃，因此有很多廠(chǎng)家選擇使用水溫機作為注塑過(guò)程的輔助控溫設備，而使用油溫機的比較少。