在注塑工藝的生產(chǎn)過(guò)程中,溫度對注塑件的質(zhì)量有很大的影響。例如,當供應溫度過(guò)低時(shí),塑料制品表面會(huì )出現粗糙、有缺陷甚至變形,供給溫度過(guò)高時(shí),塑料制品會(huì )變色、熔化、接縫、粘連等。要解決溫度不穩定帶來(lái)的各種注塑問(wèn)題,需要選擇合適的模溫機進(jìn)行輔助控溫。兩者的根本區別在于所使用的傳熱介質(zhì)不同,因此分別以油和水二字為特征,從命名上加以區分。對于注塑成型工藝輔助溫控設備的選擇,應根據不同的情況進(jìn)行選擇。下面我們簡(jiǎn)單分析一下。
水溫機的溫度控制范圍到180℃,而作為水資源是清潔、環(huán)保、無(wú)污染的。此外,水的導熱性極佳,模具的加熱速度極快。配置PID0.1℃的智能溫控器,完全滿(mǎn)足注塑工藝的需要。使滿(mǎn)意。另一種情況是注塑材料的加熱溫度大于180℃。這時(shí)候油溫機的優(yōu)勢就顯露出來(lái)了。由于采用導熱油作為傳熱介質(zhì),熱穩定性非常好,溫度控制范圍為室溫至350℃。較高的溫度可達400℃,可滿(mǎn)足各種高溫材料的加熱需要。需要加熱的范圍超過(guò)180℃,不能選擇水溫機,所以PP料成型工藝要選擇油溫機,而不是水溫機。
在注塑過(guò)程的實(shí)際生產(chǎn)中,由于注塑材料的加熱溫度大多低于180℃,因此有很多廠(chǎng)家選擇使用水溫機作為注塑過(guò)程的輔助控溫設備,而使用油溫機的比較少。