隨著(zhù)汽車(chē)輕量化，新能源汽車(chē)的不斷推廣，眾多主機廠(chǎng)不斷突破壓鑄技術(shù)難題，圍繞結構件、薄壁件的性能不斷提升，大型壓鑄機不斷問(wèn)世，5000T、6500T、8000T甚至9000T的壓鑄機頻頻出現，我們都知道模溫機的應用是可以改變壓鑄件的成型品質(zhì)，縮短成型周期的，那么多臺壓鑄模溫機如何實(shí)現控制，有沒(méi)有更智能化的控制呢？

大型壓鑄機匹配大型的壓鑄模具，比如汽車(chē)件，通訊件，根據性能要求是需要整體外形尺寸比較大的成型模具來(lái)生產(chǎn)的，小型壓鑄機在使用模溫機的時(shí)候一般1-2臺雙回路的模溫機就可以滿(mǎn)足模具溫度的平衡，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，大型的模具因為每個(gè)部位對于溫度點(diǎn)的不同，需要多通道，多臺模溫機來(lái)進(jìn)行控制，珞石機械推薦在多臺壓鑄模溫機共同對于壓鑄模具進(jìn)行控溫的時(shí)候，實(shí)施多通道控溫，然后將多臺模溫機的溫度控制界面集成到一個(gè)總控上面去，也就是將每一臺壓鑄模溫機的溫度，流量，壓力，以及報警反饋集成到一套總控上去，并根據不同的模具需要不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行溫度記憶功能，也就是所謂的模具溫度配方功能?？梢栽诟笙薅壬蠞M(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)所需，智能，簡(jiǎn)單，更直白化的操作。方便企業(yè)員工在操作模溫機的時(shí)候簡(jiǎn)單明了，更智能化。