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隨著(zhù)汽車(chē)輕量化,新能源汽車(chē)的不斷推廣,眾多主機廠(chǎng)不斷突破壓鑄技術(shù)難題,圍繞結構件、薄壁件的性能不斷提升,大型壓鑄機不斷問(wèn)世,5000T、6500T、8000T甚至9000T的壓鑄機頻頻出現,我們都知道模溫機的應用是可以改變壓鑄件的成型品質(zhì),縮短成型周期的,那么多臺壓鑄模溫機如何實(shí)現控制,有沒(méi)有更智能化的控制呢?
大型壓鑄機匹配大型的壓鑄模具,比如汽車(chē)件,通訊件,根據性能要求是需要整體外形尺寸比較大的成型模具來(lái)生產(chǎn)的,小型壓鑄機在使用模溫機的時(shí)候一般1-2臺雙回路的模溫機就可以滿(mǎn)足模具溫度的平衡,滿(mǎn)足生產(chǎn)需求,大型的模具因為每個(gè)部位對于溫度點(diǎn)的不同,需要多通道,多臺模溫機來(lái)進(jìn)行控制,珞石機械推薦在多臺壓鑄模溫機共同對于壓鑄模具進(jìn)行控溫的時(shí)候,實(shí)施多通道控溫,然后將多臺模溫機的溫度控制界面集成到一個(gè)總控上面去,也就是將每一臺壓鑄模溫機的溫度,流量,壓力,以及報警反饋集成到一套總控上去,并根據不同的模具需要不同的溫度點(diǎn)進(jìn)行溫度記憶功能,也就是所謂的模具溫度配方功能??梢栽诟笙薅壬蠞M(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)所需,智能,簡(jiǎn)單,更直白化的操作。方便企業(yè)員工在操作模溫機的時(shí)候簡(jiǎn)單明了,更智能化。